全球半導體設備需求暴漲，半導體制造設備交付延期早已經(jīng)不是“新聞”，全球芯片短缺和制造設備短缺之勢仍在蔓延，而且短期內似乎沒法解決。另一方面，中美貿易摩擦凸顯我國缺“芯”之痛，我國本土產(chǎn)線半導體設備國產(chǎn)化率仍處于較低水平，產(chǎn)業(yè)鏈支撐環(huán)節(jié)半導體設備國產(chǎn)化勢在必行。

科瑞技術憑借多年的自動化設備設計制造經(jīng)驗，發(fā)力半導體行業(yè)，推出多款自動化設備及多種零部件、夾治具、模具模組等。

IGBT功率半導體器件具有高頻率、高電壓、大電流，易于開關等優(yōu)良性能，被業(yè)界譽為功率變流裝置的“CPU”，廣泛應用于軌道交通、航空航天、船舶驅動、智能電網(wǎng)、新能源、交流變頻、風力發(fā)電、電機傳動、汽車等強電控制等產(chǎn)業(yè)領域。隨著以軌道交通為代表的新興市場興起以及新能源汽車的爆發(fā)，中國已經(jīng)成為全球IGBT最大需求市場。

針對目前需求旺盛的IGBT功率半導體，科瑞技術推出一系列高速高精貼裝設備，助力半導體企業(yè)快速生產(chǎn)交付。系列設備采用標準化雙驅龍門平臺多頭式設計，最高貼裝精度可達±5μm，兼容8/12寸晶圓、電阻/錫片卷料、震動盤取放、飛達供料、自動Tray供料等多種來料方式，相機自動標定，軟件根據(jù)不同配置自動切換動作，具備SECS/GEM通訊功能，生產(chǎn)數(shù)據(jù)/設備異常自動上傳MES/EAP?？蓾M足多產(chǎn)品復合貼裝，兼容性好，應用場景廣泛。

貼裝系列設備包括：

• A系列：芯片焊片多功能貼裝設備，貼裝產(chǎn)品主要包括DBC、晶圓（兼容8/12寸）、堆疊Tray盤料、電阻卷料、錫片卷料（自動成型）、柔性振動盤散料等。
• B系列：輔料多功能貼裝設備，貼裝產(chǎn)品主要包括RG、NTC、Clip、銅框架、焊片、點焊膏、點銀漿等。
• C系列：DBC及框架多功能組裝設備，貼裝產(chǎn)品主要包括DBC、銅框架、蓋板等。
• D系列：石墨蓋板及相關輔料多功能組裝設備，貼裝產(chǎn)品主要包括DBC、晶圓（兼容8/12寸）、堆疊Tray盤料、電阻卷料、Spacer、石墨蓋板、錫片卷料（自動成型）以及兼容柔性振動盤散料等。

芯片焊片多功能貼裝設備

芯片焊片貼裝整線（I類）

線體由多臺芯片焊片多功能貼裝設備組成，可根據(jù)不同的工藝流程靈活串線，滿足不同工序的CT差異，實現(xiàn)單一動作完成復雜貼裝流程，最大效率利用設備，提高產(chǎn)能。設備帶下層載具回流功能，與前后自動上下料設備對接，實現(xiàn)整線全自動作業(yè)。

芯片焊片貼裝整線（II類）

線體由多臺芯片焊片多功能貼裝設備、石墨蓋板及相關輔料多功能組裝設備、自動上下料機、載具回流傳送線等組成，實現(xiàn)多產(chǎn)品的自動化貼裝。貼裝產(chǎn)品主要包括DBC、晶圓（兼容8/12寸）、焊片卷料（自動成型）、Spacer、石墨框架、蓋板等。

在半導體精密零部件/模具/夾治具/模組制造領域，科瑞技術憑借20多年的精密機械加工經(jīng)驗，可為客戶提供晶圓生產(chǎn)階段測試用Chuck（溫控吸盤，平面度12μm），封測階段引線框架、芯片塑封、切筋成型的模具，及固晶焊接、芯片測試、LED封裝的Socket（探針模組）/Carrier（隨行工裝）等夾治具、零部件、模組，以及UVW對位平臺（精度為±2μm），IGBT（功率半導體）頂針模組，高速Z/R模組等。能夠滿足半導體行業(yè)包括各種鎢鋼/工程塑料/防靜電材料/石墨/光學玻璃/陶瓷/合成石/鈦/鉭/鉬/銦/可伐合金/因瓦合金(殷鋼)/因康鎳合金/熱解氮化硼/銅合金系列/鎂合金等多種復雜材料的加工需求。

半導體行業(yè)部分樣品