隨著產(chǎn)業(yè)不斷升級，制造企業(yè)對自動化設(shè)備的效率提出越來越高要求，其核心指標是UPH（單位小時產(chǎn)能）。為滿足市場需求，科瑞技術(shù)成功搭建起高速自動化共性技術(shù)平臺。

在高速自動化技術(shù)平臺支撐下，從客戶項目起始的概念設(shè)計，到最后的現(xiàn)場聯(lián)調(diào)，科瑞技術(shù)能夠在自動化項目中，全程、全面貫徹高速自動化理念，應(yīng)用高速自動化關(guān)鍵技術(shù)，幫助客戶在成本可控的基礎(chǔ)上實現(xiàn)較高產(chǎn)出。

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高速取放

物料取放是自動化產(chǎn)線最常見的物料流轉(zhuǎn)方式。如何通過提高物料取放效率，來提高設(shè)備產(chǎn)能？

科瑞技術(shù)自主開發(fā)基于直線電機的直角坐標并聯(lián)機器人，繼承直線電機的高速、高精度特點。通過并聯(lián)機構(gòu)設(shè)計，大幅減小運動慣量，配合高速同步控制，在電機功率、成本、尺寸大幅減小的同時，物料帶載能力大幅提升。該技術(shù)已在多條產(chǎn)線上應(yīng)用，運行穩(wěn)定可靠，維護簡單方便。目前正進一步迭代，逐步形成系列化，產(chǎn)品性價比持續(xù)提升。

直角坐標并聯(lián)機器人

實際應(yīng)用中，企業(yè)除關(guān)注設(shè)備的速度和精度，更考慮成本問題，因此，科瑞技術(shù)在研發(fā)時，高性價比和高性能兩條技術(shù)路線齊頭并進。科瑞技術(shù)最新一代直角坐標并聯(lián)機器人，相較第一代產(chǎn)品，精度提升100%以上，CT提升100%以上，同時成本下降30%以上，量產(chǎn)后成本還能進一步降低。

當(dāng)前市場上普遍應(yīng)用的兩自由度取放模組，大多基于直線運動模組（如伺服+絲桿、伺服+同步帶）、直線電機串聯(lián)搭建（即電機背負電機），科瑞技術(shù)直角坐標并聯(lián)機器人，實現(xiàn)兩個動子在同一個定子上高速同步運行，通過一個換向機構(gòu)實現(xiàn)兩個自由度的并聯(lián)運動，結(jié)構(gòu)更輕便，運動慣性更小，因此能夠?qū)崿F(xiàn)更高的精度和速度。

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技術(shù)平臺

經(jīng)過20年積累，科瑞技術(shù)在布局及路徑優(yōu)化、時序分析與優(yōu)化、并聯(lián)機構(gòu)、輕量化設(shè)計、動態(tài)加工、機械類型選擇與創(chuàng)新等方面形成一系列高速自動化共性技術(shù)，可應(yīng)用于各行業(yè)的自動化升級。

科瑞技術(shù)為IVD行業(yè)開發(fā)的高速灌裝線，采用自主研制高速取放模組，配合直驅(qū)電機轉(zhuǎn)盤，實現(xiàn)物料高速取放，UPH達到8000個。

科瑞技術(shù)為煙草行業(yè)開發(fā)的第二代爆珠高速植入機，應(yīng)用動態(tài)加工技術(shù)，在煙嘴高速運動過程中完成爆珠植入，每分鐘可植入10000個爆珠，得到客戶高度認可。

科瑞技術(shù)為現(xiàn)制飲品行業(yè)開發(fā)的咖啡膠囊自動灌裝線，通過產(chǎn)線布局與路徑優(yōu)化、時序分析和優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)6杯道并行操作，圓滿實現(xiàn)咖啡膠囊的高速灌裝，UPH達到12000個。

科瑞技術(shù)膠囊飲品灌裝線

科瑞技術(shù)為鋰電行業(yè)開發(fā)的裸電芯裝配線，通過在系統(tǒng)設(shè)計、模塊開發(fā)和器件選用等層面上，綜合運用各種高速自動化關(guān)鍵技術(shù)，有力保證了產(chǎn)品的領(lǐng)先優(yōu)勢。

科瑞技術(shù)，成就智造典范。成立20年來，專注于自動化技術(shù)在先進制造領(lǐng)域的跨行業(yè)應(yīng)用，科瑞技術(shù)幫助移動終端、新能源、醫(yī)療、物流、食品、汽車、硬盤等多個行業(yè)的客戶實現(xiàn)自動化升級，有力推動了相關(guān)制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)型升級。